数控铣床的精度主要是指加工精度、定位精度和重复定位精度,精度是数控铣床未的重要技术指标之一,那么该如何定义这种精度呢,下面就由银国汇数控来讲一讲吧。
由于数控铣床是以数字的形式给出相应的脉冲指令进行加工,数控铣床的脉冲当量(即每输出一个脉冲,数控铣床各运动部件的位移量或角位移量)就自然地与精度保持了某种联系。
按不同精度等级的数控铣床的要求,高速仿形铣厂家,脉冲当量通常为0.010.000 5nm/脉冲。由于数控铣床的进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差均可以进行自动补偿,因此数控铣床一般都具有较高的加工精度。长期的实践表明,一般中、小型数控铣床(非精密型)的加工精度值约为脉冲当量的10倍,因此数控铣床的加工精度通常为0.10.005mm。在一般情况下定位精度通常是加工精度的1/2一1/3,因此数控机床的定位精度通常为0.05 -- 0.002 5mm。而重复定位精度通常是定位精度的1/2一1/3,因此数控铣床的重复定位精度通常为0.025一0.001 mm。对于较大尺寸的零件加工的数控铣床一般很注重定位精度,而对中、小型零件在考核加工尺寸的一致性时一般更注重重复定位精度。
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数控钻铣床在工业上的应用是比较广泛的,高速仿形铣生产,它加工精度高、加工质量稳定可靠,数控加工还避免了操作人员的操作失误,生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度,商丘高速仿形铣,有利于生产管理自动化,那么数控钻铣床的精度是怎样的呢,下面就由银国汇数控来讲一讲吧。
精度
我国已制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
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